Revêtements spéciaux

• Augmentation de la fiabilité et de la durabilité

• Amélioration de la sécurité et des caractéristiques

• Optimisation des caractéristiques de l’équipement

• Gain de temps

• Réduction des coûts

La protection des installations et des équipements est essentielle dans tous les environnements industriels sévères.

Les revêtements spéciaux sont des résines chargées de céramique et carbures destinées à protéger des équipements (tuyauteries, capacités, machines, sols, etc.) de l’usure, de la corrosion, de l’érosion, de la cavitation, de l’abrasion et des attaques chimiques.

Leur principal avantage réside dans la création d’une surface reconstructible protégeant l’intégrité structurelle du substrat d’origine.

Ces revêtements ne créent pas de modifications thermiques ou mécaniques car les résines sont appliquées à froid. Ils offrent une alternative aux réparations en mécano soudure et permettent des interventions en zones confinées ou ATEX.

Ils sont utilisés dans des travaux de maintenance courante ou en travaux neufs. Ils permettent :

• de rénover des surfaces usées et corrodées.

• de prolonger et fiabiliser la durée de vie des pièces.

• d’améliorer les performances des équipements hydrauliques.

• de participer à la sécurité du personnel.

• de générer des réductions de coûts.

Supports concernés : citerne, réservoir, canalisation, pompe, échangeur thermique, turbine, carter, vanne, goulotte, trémie, sol, toiture, cuve de rétention, pale d’éolienne…

Anti-feu : assure une stabilité et une résistance au feu (hydrocarbure ou cellulosique) de 30 minutes à 2 heures.

Anticorrosion : protège les aciers de l’oxydation naturelle afin que ceux-ci ne se dégradent pas.

Isolant thermique : (cf. rubrique ISOLANTS THERMIQUES)

Anti-abrasion en milieu immergé ou sec.